悬浮单体拆柱机-昊洲矿业-悬浮单体液压拆柱机使用视频
单体液压支柱拆柱机技术参数
⑴外形尺寸（长×高×宽）：3800×1530×840 mm
⑵可拆卸支柱高度：
①2500型：1400×2500 ②2800型：2000×2800③3150型：2800×3150 ④3500型：3150×3500。
⑶可拆卸支柱缸径（内径）：100 mm
⑷泵站压力：14.7 MPa
⑸ 流 量：＞40 L/min
⑹工作介质：含5%M10 或 MT 的乳化液
⑺主电机功率：5KW。
悬浮单体拆柱机
维修单体液压支柱需要以下设备：1、拆柱机（用于拆单体液压支柱）
2、乳化液泵（用于高压液源）
3、单体液压支柱密封质量检测系统
4、三用阀试验台
5、气泵
6、带锯床
7、油缸修复器（用于修凹坑的油缸）
8、校直机（用于校弯曲的油缸、活柱）
9、电焊机
这些是中小修使用的设备，大修还得有电镀设备呢。
移架前应检查支架有无歪斜、倒架、咬架现象；每架间的间距是否符合规定，顶梁与顶板有无接触不严的现象；柱腿有无漏液，支架有无缺柱现象等
单体液压支柱是一种新环保型的支护装备，既可与金属铰接顶梁配套用于gao档普采和炮采用工作面支护顶板以及综采工作面支护端头，也可单独做点柱或其它临时性支护用。
1、升柱、初撑过程 玻璃钢单体液压支柱升柱时将管路系统中的注液枪插入三用阀注油阀体，挂好锁紧套，悬浮单体液压拆柱机使用视频，操作注液枪，泵站高压液经注液枪顶开三用阀中的球形单向阀，进入支柱，迫使活柱升高。
2、承载过程玻璃钢单体液压支柱支设以后便处于承载状态，随着支护时间的延长，工作面顶板作用在支柱上的载荷增加，当支柱所承受的载荷超过额定工作阻力时，支柱内腔高压液体作用在安全阀垫上的力，悬浮单体拆柱机实用型，超过安全阀弹簧预先调定给予六角导向套的压紧力时，压缩安全阀弹簧，安全阀垫和六角导向套一起运动，安全阀垫离开阀座，悬浮单体拆柱机，安全阀被打开，内腔液体外溢，活柱下缩。使顶板压力重新得到平衡。
3、回柱过程玻璃钢单体液压支柱回收时，将卸载手把插入三用阀右阀筒的卸载孔中，转动卸载手把，迫使阀套、连接螺杆、注油阀体等整体轴向移动，压缩卸载阀弹簧，悬浮单体拆柱机结构图，卸载阀垫离开左阀筒的密封面，卸载阀被打开，支柱内腔工作液，经左阀筒喷入采空区，活柱在自重和复位弹簧作用下回缩。完成支柱回收。
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